Автоматическая линия по производству 3D‑заборов

Автоматическая подача проволоки, сварка, гибка и укладка повышают производственную эффективность и сокращают объём ручного труда. Полная производственная линия обеспечивает непрерывное и стабильное производство трёхмерных ограждений‑панелей.

Каждый сварочный электрод управляется независимым пневматическим цилиндром, что обеспечивает надёжную сварку и стабильное качество сетки. Медные электроды с водяным охлаждением позволяют вести длительное высокоскоростное производство.

ПЛК Siemens и сенсорный экран делают управление машиной простым и эффективным. Операторы могут быстро настраивать размер ячейки сетки, параметры сварки и производственные настройки.

В устройстве используются компоненты Siemens, Schneider, Inovance и SMC, что обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы. Высококачественные электрические компоненты помогают сократить время простоя и повысить надёжность производства.

Автоматическая подача проволоки в линию

Автоматическая система подачи проволоки позволяет хранить до 1 тонны проволоки для непрерывного производства. Сервоприводы и синхронная ремённая передача обеспечивают точную подачу проволоки и стабильное её выравнивание.

Система способна подавать 51 проволоку линии всего за 18 секунд, что значительно повышает производственную эффективность и сокращает трудозатраты при высокоскоростном производстве трёхмерных ограждающих панелей.

Автоматическая подача поперечной проволоки

Автоматическая система подачи поперечной проволоки использует управление шаговым двигателем и специально разработанный питатель, обеспечивая плавную и ровную подачу проволоки. Стабильная конструкция подачи способствует точному позиционированию поперечной проволоки при сварке на высокой скорости.

Благодаря автоматическому сматыванию и подаче проволоки система повышает стабильность сварки, уменьшает смещение проволоки и обеспечивает надёжное длительное производство трёхмерных ограждающих панелей.

Система натяжения сетки с сервоприводом

В устройстве применены три сервоприводных узла натяжения сетки, обеспечивающие точное и стабильное перемещение сетки при сварке и гибке. Синхронная ремённая передача повышает точность натяжения и гарантирует равномерную подачу сетки на протяжении всего производственного процесса.

Автоматическая система гибки

Автоматическая система гибки использует сервоприводы Inovance для высокоскоростной и точной гибки 3D‑панелей ограждений. По сравнению с традиционной гидравлической гибкой, сервогибка обеспечивает большую скорость, повышенную стабильность и повышает общую производственную эффективность.

Автоматическая система укладки сеток

После сгибания автоматическая система укладки поднимает и складирует готовые ограждающие панели вручную. Сервоприводное управление подъёмом и перемещением обеспечивает стабильную укладку, снижает трудозатраты и позволяет поддерживать непрерывный и эффективный производственный процесс.

Тот GT3-6H обеспечивает быстрое и точное выпрямление и резку проволоки при высокоскоростном производстве сетки для ограждений. При максимальной скорости 130 м/мин устройство обеспечивает стабильную и эффективную подачу проволоки.

Воздушный компрессор обеспечивает стабильное давление воздуха для пневматической сварки и автоматической обработки сетки, гарантируя бесперебойную работу оборудования.

Промышленный чиллер MG‑15C(D) обеспечивает непрерывное охлаждение сварочных трансформаторов и электродов, способствуя поддержанию стабильного качества сварки в условиях длительной производственной эксплуатации.

Автоматическая линия по производству 3D‑заборов предназначена для изготовления различных 3D-панели для забора , Панели ограждения с V‑образным изгибом , Ограждения безопасности , и Заборы с чётким обзором Он широко применяется в жилом ограждении, на предприятиях, автодорогах, аэродромах, для охраны железнодорожных путей и в проектах промышленной безопасности.

Благодаря системам автоматической подачи проволоки, сварки, гибки и укладки линия производства обеспечивает высокоскоростное и крупносерийное производство ограждающих панелей, одновременно гарантируя стабильное качество сетки и снижение трудозатрат.

Нажмите, чтобы посмотреть видео о продукте 

Каждая машина тщательно упакована с пластиковая плёнка, антистатическая алюминиевая фольга и деревянные ящики без фумигации . Он установлен на железные поддоны для безопасной транспортировки.            

1. Какую продукцию может выпускать эта производственная линия?

Данное оборудование в основном применяется для производства 3D‑панелей ограждений, панелей ограждений с V‑образным гибом, ограждений повышенной безопасности и ограждений с прозрачной видимостью для жилых, промышленных и инфраструктурных объектов.

2. Является ли производственная линия полностью автоматической?

Да. Данная линия объединяет автоматическую подачу проволоки, сварку, натяжение сетки, гибку и укладку, что значительно сокращает трудозатраты и повышает производственную эффективность.

3. Какой диаметр проволоки может обрабатывать станок?

Оборудование поддерживает как продольные, так и поперечные проволоки диаметром от 3 до 6 мм, что соответствует большинству требований к производству 3D‑панелей ограждений.

4. Какова производственная мощность машины?

Производственная мощность может достигать примерно 480 ограждающих панелей за 8 часов, в зависимости от параметров сетки и настроек производства.

5. Как работает система автоматического гибки?

Оборудование оснащено технологией гибки с использованием сервопривода, которая обеспечивает большую скорость и стабильность по сравнению с традиционной гидравлической гибкой, гарантируя точное формообразование 3D‑панелей ограждения.

6. Сколько работников необходимо для эксплуатации линии?

Для эксплуатации всей производственной линии требуется всего несколько работников благодаря высокому уровню автоматизации и интеллектуальной системе управления.

7. Какую систему управления использует станок?

Оборудование оснащено ПЛК Siemens, сенсорным экраном Siemens, сервоприводами Inovance, электрическими компонентами Schneider и пневматическими элементами SMC, что обеспечивает стабильную и интеллектуальную работу.

8. Предоставляет ли DAPU услуги по монтажу и послепродажному обслуживанию?

Да. DAPU обеспечивает монтаж оборудования, обучение операторов, техническую поддержку и гарантийное обслуживание сроком не менее одного года, чтобы гарантировать бесперебойную работу производства после поставки станка.