Почему DAPU рекомендует модели GT2‑4 и GT3‑5 для производства антивзламной сетки в Южной Африке

Для производства антивзламной сетки в Южной Африке компания DAPU модернизировала систему выпрямления и резки, совмещённую с её сварочным аппаратом для антивзламной сетки. Рекомендуемая конфигурация предусматривает использование двух независимых машин для выпрямления и резки — GT2-4 и GT3-5 — для более эффективной подготовки проволоки перед сваркой.

Антипроникающая сетка широко применяется для ограждений безопасности вокруг объектов инфраструктуры, промышленных площадок, аэропортов, государственных границ и жилых комплексов. В данном виде производства выравнивание и нарезка проволоки — это не только подготовительный этап; они оказывают значительное влияние на равномерность подачи проволоки, плоскостность сетки и общую стабильность процесса сварки.

Зачем модернизировать систему выпрямления?

Для проектов, использующих проволоку различного диаметра, одна машина для выпрямления может вызывать излишнее время ожидания при смене проволоки, изменении технических характеристик или проведении обслуживания. Поэтому компания DAPU рекомендует использовать двухмашинную конфигурацию для производства сетки противовзбирательной, в которой… GT2-4 и GT3-5 Работать самостоятельно.

В данной конфигурации GT2-4 используется для Проволока 3 мм , тогда как GT3-5 используется для Провод 4 мм Это удобно для клиентов, которым необходимо подготовить проволоку различных диаметров для производства сетки противовзбирательной.

Две машины оснащены независимыми системами управления и энергоснабжения, поэтому во время работы не оказывают друг на друга никакого влияния. Это позволяет заводу более гибко организовывать подготовку проводов и сокращает время ожидания при обработке проводов различных размеров.

Двухстаночная конфигурация также оказывает помощь в случае, когда линейные и поперечные провода подготавливаются раздельно. Вместо того чтобы останавливать одну машину для смены материала или настроек, завод может организовать параллельную подготовку проводов, что повышает координацию производственного процесса перед сваркой.

Более практичный фронт‑энд подготовки проводов

Ценность этой модернизации заключается не только в том, что теперь имеется две машины вместо одной. Настоящее преимущество — более практичная организация этапа подготовки проволоки для ежедневного производства.

Если одна правильная машина находится на перенастройке или проходит плановое техническое обслуживание, другая может продолжать работу. Это позволяет сократить время простоя производства и обеспечивает заводу большую гибкость при организации ежедневной работы.

Для сетки, препятствующей лазанию, где важны внешний вид изделия и стабильность размеров, более надёжный процесс подготовки проволоки способствует более плавной работе сварочной линии.

Водяное охлаждение способствует поддержанию длительных производственных циклов.

Некоторые заводы в Южной Африке работают в жарких условиях или осуществляют длительные производственные смены. При высокоскоростном выпрямлении и резке вокруг выпрямляющего барабана накапливается тепло.

Для улучшения управления тепловыми режимами модификации GT2‑4 и GT3‑5, обновлённые модели, используют… водоохлаждаемый блок отвода тепла на выпрямляющем барабане. Это позволяет контролировать рабочую температуру в ходе длительных производственных циклов и обеспечивает более стабильную работу оборудования.

Охлаждающий участок выпрямления также способствует снижению ненормального износа выпрямительных матриц при многократной эксплуатации. Для предприятий, осуществляющих круглосуточное производство сетки антивзобретения, это — практичная модернизация на этапе подготовки проволоки.

Почему это важно для Сварочный аппарат для антивзлазной сетки

Сварочный аппарат для антивзламной сетки зависит не только от самой сварочной секции. Если подготовка проволоки недостаточно стабильна, завод может столкнуться с перебоями ещё до начала сварочных работ.

Совместив сварочный аппарат для антивзлазной сетки с более подходящей системой выпрямления, завод может более эффективно организовать подготовку продольных и поперечных проволок и обеспечить более стабильный исходный участок сварочного процесса.

Именно поэтому DAPU теперь рекомендует GT2-4 + GT3-5 Комбинация для сетчатых ограждений против взбирания, использующая проволоку как толщиной 3 мм, так и 4 мм.

Обсудить правильное сочетание выпрямления и сварки

Отправьте DAPU ваш… диаметр продольной проволоки, диаметр поперечной проволоки, размер ячейки, ширина панели, длина панели и целевой объём выпуска . Если вы планируете готовить линейные провода и поперечные провода отдельно, укажите также эту информацию.

Наша команда может порекомендовать комплексную установку для выпрямления и нарезки, а также соответствующую конфигурацию сварочного аппарата для антивзламной сетки, подходящую для вашего производственного проекта.